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公司由一批能力强、技术好的行业资深专家组成,公司的特点是技术研发队伍强大,个性化设计能力强。公司立足于以研发带动工程, 2010年公司已申报发明专利和实用新型专利7项,在进一步提高水泥生产装备技术,解决高有害成份原料生产水泥技术,水泥生产线节能减排等方面取得了丰硕的成果。

目前,公司已经完成或正在进行的科研项目有:

1.公司资深专家团队根据已投产的预分解系统的实际生产情况,对旋风筒单体和分解炉关键技术等进行整体优化,进一步降低阻力,提高热效率,采用当前最新技术,开发并投用了具有自主知识产权的、改进型的LK系列高效旋风预热器及分解炉系统。

2.公司专家系统研究了硫化合物的特性,通过设备结构的针对性优化,及特殊的操作手段,有效降低硫化合物的挥发率,减缓硫化合物在烧成系统内的循环富集,开发设计了适合使用高硫煤的S型预分解炉系统。

3.公司非常重视环境保护工作,投入大量精力研究烧成系统降低NOx排放的技术并取得成果,公司N型预分解系统的NOx排放远低于现有标准800mmg/Nm3,达到国家未来的排放要求500mmg/Nm3。

4.水泥生产线是目前世界公认的最好的处理废弃物的系统。为探索水泥生产线燃烧废物垃圾的技术,公司投入了大量的人力和物力进行调研和研究,目前,燃烧污泥或工业垃圾等的新型改进型分解炉得到了较大发展。

5.公司在重点研究预分解系统的同时,也投入大量人力研究熟料冷却技术。在现有的基础上研究改进了第三代熟料冷却机,使冷却机的热效率有了明显的提高,并且明显降低了设备的机械故障率。

6.作为冷却设备的发展方向,公司投入了大量的人力和物力进行第四代冷却机的研发工作。研究有效措施,克服现有第四代冷却机的不足,吸取第四代冷却机的使用经验,使公司的第四代冷却机产品真正具有热效率高,故障率低的特点。

7.公司针对水泥厂利用高氯高碱原料,高硫燃料以及水泥厂处理废弃物时,窑尾烟气中有害成份富集度高,容易结皮的实际情况,发明设计了降低烟气有害成份的机械装备,极大地拓宽了水泥厂的资源利用范围和处理废弃物的能力。

8.劣质煤和无烟煤回转窑燃烧器设计一直是公司的强项,近年来公司又研究设计了燃烧高硫煤的回转窑燃烧器,可有效降低硫在回转窑内的挥发率,减少硫在窑尾烟气中的富集。该项产品填补了国内空白。

9.公司立足水泥行业,并不断向相邻行业延伸。在重点研究水泥生产技术的同时,公司还投入部分人力和物力对延伸行业进行了研究和实践。如利用粉煤灰煅烧氧化铝技术、利用磷石膏生产磷石膏水泥技术、利用预热预分解系统生产氧化镁技术、脱硫石膏循环利用技术等等。